清潔なガラスボトルは、ボトル底部サポート方式を使用して機械に供給され、ボトルスクリューを介してブロー成形機に輸送されます。 ブロー機内でボトルをクランプして 180 度ひっくり返し、濾過した圧縮空気を吹き込んでほこりを取り除きます。 その後、それらは反転され、スターホイールを通って排出されます。 充填機では、ボトルは昇降装置によって定位置に保持され、昇降カムと下降加圧カムによって昇降されます。 ボトルネックが上昇してバルブに接触すると充填が始まる負圧重力充填方式を採用しています。 充填後、ボトルネックが下がり、バルブから外れます。 ボトルは底から支えられたままキャッピングマシンへ移動します。 キャッピングマシンは、負圧吸引を使用して高品質のキャップの取り出しとキャッピングを保証します。 最後に、ボトルはスター ホイールによって出力コンベアに搬送されます。

 

 

·コンパクトな構造、よく開発された制御システム、簡単な操作、高度な自動化。

●接材部分は高品質のステンレスを使用しており、耐食性に優れ、洗浄も容易です。

●高精度・高速定量充填バルブにより正確な液面と優れた充填品質を保証します。

●ボトル形式の変更は、ボトル支持板、スターホイール、ボトルネジ、円弧プレートを交換するだけで簡単・便利です。

●総合的な過負荷保護装置を装備しており、機械とオペレーターの安全を確保します。

●可変周波数調速モータにより生産能力の調整が容易です。

・主要電気部品、周波数変換器、光電スイッチ、近接スイッチ、電気制御弁は輸入品を使用しており、優れた機械性能を発揮します。

●自動液面制御機能とバッチ生産数カウント機能を備えた制御システムです。

·空気圧システムは有名ブランドのコンポーネントを使用しています。

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